Come impostare il sensore etichetta dei sistemi di etichettatura sensibile alla pressione per un rilevamento accurato dello spazio tra le etichette

L'accuratezza della configurazione del sensore dell'etichetta determina direttamente la precisione dell'etichettatura. Il modo più intuitivo per un operatore di verificare la corretta regolazione è osservare la spia del sensore. In sostanza, il processo insegna al sensore a distinguere tra "etichetta" e "gap"-cioè tra il materiale stesso e lo spazio tra le etichette.

La funzione principale del sensore di etichette (un sensore fotoelettrico) è quella di rilevare in modo affidabile lo spazio tra un'etichetta e la carta di supporto o tra etichette consecutive. Se calibrato correttamente, il sensore mostrerà un cambiamento di segnale distinto e stabile: ad esempio, una luce rossa quando si trova sopra un'etichetta e una luce verde quando si trova sopra uno spazio o un foglio di supporto.

 

Guida alla calibrazione in quattro-passaggi per un sensore di etichette in fibra ottica

 

Passaggio 1: installazione e posizionamento

• Fai passare il nastro dell'etichetta senza problemi attraverso lo slot di rilevamento del sensore, mantenendolo piatto e senza pieghe-.
• Regolare il sensore in modo che il punto luminoso sia centrato sullo spazio tra le etichette (tipicamente un'area libera di circa 2 mm).

 

Passaggio 2: addestrare il sensore

• Insegna "Etichetta presente"

Posizionare un'etichetta sotto il sensore. Tieni premuto il pulsante Set finché l'indicatore non lampeggia (circa. 3 secondi), quindi rilascialo. Il sensore memorizza il segnale per "etichetta".

• Insegna "Etichetta assente":

Spostare uno spazio tra le etichette (o la carta di supporto) sotto il sensore. Tieni premuto il pulsante di impostazione finché l'indicatore non lampeggia di nuovo (circa. 8 secondi), quindi rilascialo. Il sensore ora riconosce il segnale "gap".

 

Passaggio 3: verificare il passaggio

Spostare lentamente il nastro delle etichette in modo che le etichette e gli spazi passino alternativamente sotto il sensore.

Guarda l'indicatore:

• Sopra un'etichetta → rosso (o spento, indica segnale debole).
• Oltre uno spazio/supporto → verde (o acceso, indica un segnale forte).

Una commutazione stabile e chiara significa che il sensore è impostato correttamente.

 

Passaggio 4: regolazione fine-della sensibilità (se necessario)

Se il segnale lampeggia o non cambia, regolare la manopola della sensibilità:

• In senso orario per aumentare la sensibilità (attivazione più semplice).
• In senso antiorario per diminuire la sensibilità.

Regolare finché la transizione tra etichetta e spazio non risulta netta e coerente.

 

 

Note per i tipi di sensori comuni

1. Sensore a fascio passante (ad es. Leuze):

Rileva differenze nella luce trasmessa. Etichetta=luce scarsa (rossa), spazio=luce alta (verde). Garantire un allineamento preciso emettitore-ricevitore.

2. Sensore riflettente (ad esempio SICK):

Rileva le differenze nella luce riflessa. Etichetta=riflessione forte (verde), supporto=riflessione debole (rosso). Regolare la sensibilità in base alla superficie dell'etichetta.

3. Sensore amplificatore in fibra ottica:

Consente l'impostazione della soglia tramite pulsanti o software. Utilizzare i livelli di segnale dell'etichetta e della carta di supporto come riferimento di commutazione.

 

 

Guida alla risoluzione dei problemi

1. L'indicatore non cambia:

UN. Verificare che il nastro dell'etichetta sia infilato correttamente.

B. Pulire la lente del sensore se sporca o contaminata.

C. Controllare i collegamenti elettrici e l'alimentazione.

 

2. L'indicatore lampeggia o si attiva in modo inaffidabile:

UN. Ri-regolare la sensibilità; potrebbe essere impostato su un valore troppo alto o troppo basso.

B. Per le etichette trasparenti, lucide o olografiche, prendere in considerazione un sensore specializzato (ad esempio, di tipo UV o laser).

C. Proteggi il sensore dalla luce ambientale o utilizza un modello di luce-modulata.

 

 

Conclusione

La corretta calibrazione del sensore delle etichette è essenziale per un'etichettatura coerente e accurata. Seguendo il metodo Posizione → Apprendi → Verifica → Regolazione-fine, si stabilisce un segnale di rilevamento affidabile che garantisce un'erogazione precisa delle etichette.

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